Q345 나선형 용접 파이프

(1) 원자재는 스트립강 코일, 용접선, 플럭스입니다. 투자 전에 엄격한 물리적 및 화학적 검사가 필요합니다.

(2) 스트립 강판의 머리와 꼬리의 맞대기 접합은 단선 또는 이중선 잠수 아크 용접을 채택하고 강관으로 감은 후 자동 잠수 아크 용접을 채택하여 수리 용접을 합니다.

(3) 성형 전에 스트립은 평탄화, 가장자리 다듬기, 가장자리 평탄화, 표면 세척 및 이송, 사전 굽힘 처리를 거칩니다.

(4) 전기 접촉 압력계는 컨베이어 양쪽 실린더의 압력을 제어하여 스트립의 원활한 이송을 보장하는 데 사용됩니다.

(5) 외부 제어 또는 내부 제어 롤 성형을 채택합니다.

(6) 용접 이음매 간격 제어 장치는 용접 이음매 간격이 용접 요구 사항을 충족하도록 보장하는 데 사용되며 파이프 직경, 정렬 불량량 ​​및 용접 이음매 간격이 모두 엄격하게 제어됩니다.

(7) 내부 용접과 외부 용접 모두 안정적인 용접 규격을 얻기 위해 단일선 또는 이중선 서브머지드 아크 용접을 위해 미국 Lincoln 전기 용접기를 채택합니다.

(8) 용접 이음매는 모두 온라인 연속 초음파 자동 결함 검사 장비로 검사되며, 이는 나선형 용접의 100% 비파괴 검사 범위를 보장합니다. 결함이 있는 경우 자동으로 경보가 울리고 표시가 스프레이되며, 생산 작업자는 이에 따라 언제든지 공정 매개변수를 조정하여 결함을 적시에 제거할 수 있습니다.

(9) 에어 플라즈마 절단기는 강관을 개별 조각으로 절단하는 데 사용됩니다.

(10) 강관은 단일 강관으로 절단한 후, 각 배치별로 기계적 특성, 화학 조성, 용접부의 융합 상태, 강관의 표면 품질을 확인하고 비파괴 검사를 통과하여 강관 제조 공정이 적합한지 확인한 후에야 공식적으로 생산에 투입될 수 있습니다.

(11) 용접부에 연속 초음파 결함 탐지 표시가 있는 부품은 수동 초음파 및 X선으로 재검사한다. 결함이 있는 경우 수리 후 결함이 제거되었음을 확인할 때까지 비파괴 검사를 다시 실시한다.

(12) 스트립 강재 맞대기 용접 이음매와 나선형 용접 이음매와 교차하는 D자형 이음매가 있는 파이프는 모두 X선 텔레비전이나 필름으로 검사합니다.

(13) 각 강관은 수압 시험을 거치며, 압력은 방사형 밀봉을 채택합니다. 시험 압력과 시간은 강관 유압 마이크로컴퓨터 검출 장치에 의해 엄격하게 제어됩니다. 시험 매개변수는 자동으로 인쇄되고 기록됩니다.

(14) 파이프 끝단은 기계 가공되어 끝면의 수직도, 경사각 및 둔각 모서리를 정확하게 제어할 수 있습니다.