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Cr12MoV 냉간 가공 금형강의 기능 및 특성

-무엇인가요Cr12MoV 냉간 가공 다이 스틸

Jinbaicheng에서 생산한 Cr12MoV 냉간 가공 금형강은 높은 내마모성, 경화성, 미세 변형, 높은 열 안정성, 높은 굽힘 강도 및 기타 특성을 특징으로 하는 고내마모성 미세 변형 공구강 범주에 속합니다.고속도강에 이어 두 번째로 중요한 소재로 스탬핑, 냉간압조 및 기타 소재에 사용됩니다.Cr12MoV 다이강은 Crl2 강보다 탄소 함량이 낮은 탄소 몰리브덴 레데부라이트 강입니다.강철의 열간 가공 성능, 충격 인성 및 탄화물 분포를 개선하기 위해 몰리브덴과 바나듐이 첨가됩니다.Cr12MoV 다이강은 Cr12 다이강보다 탄소 함량이 낮습니다.새로운 합금원소를 첨가하여 탄화물의 불균일 현상을 개선하였습니다.또한, 몰리브덴과 몰리브덴은 탄화물 편석을 줄이고 경화성을 향상시킬 수 있습니다.바나듐과 바나듐은 입자를 미세화하고 인성을 높일 수 있습니다. 따라서 Jin Baicheng의 Cr12MoV 금형강은 경화성이 높고 단면적이 400mm 미만으로 완전히 담금질될 수 있으며 300-400에서 여전히 우수한 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다.. B옆에, Jinbaicheng의 Cr12MoV 금형강은 일반 시장에서 동일한 등급의 다른 재료보다 인성이 우수하며 담금질 중 부피 변화 가능성이 크게 줄어듭니다.따라서 높은 내마모성과 우수한 종합 기계적 특성으로 인해 Jinbaicheng의 Cr12MoV 금형강은 단면적이 크고 모양이 복잡하며 큰 충격에 견딜 수 있는 다양한 금형뿐만 아니라 무거운 작업 조건에서 다양한 냉간 스탬핑 도구를 제조하는 데 더 적합합니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 롤링 다이 등 강판 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 도구 및 측정 도구, 스레드 롤링 다이 등

 

-신청 안내 of Cr12MoV 냉간 가공 다이 스틸

Cr12MoV는 재료 두께가 3mm 이상인 펀칭 금형용 볼록, 오목 및 인서트 블록의 복잡한 모양을 만드는 데 사용할 수 있습니다.볼록형 금형의 경우 58~62HRC, 오목형 금형의 경우 60~64HRC의 경도를 권장합니다.

높은 내마모성을 요구하는 펀치 및 오목형 금형 제작을 위해 펀치 제작 시 60~62HRC, 오목형 금형 제작 시 62~64HRC의 경도를 권장합니다.

딥 드로잉 금형에서 내마모성 오목 금형을 생산하려면 경도 62~64HRC를 사용하는 것이 좋습니다.

굽힘금형에서 높은 내마모성과 복잡한 형상이 요구되는 볼록금형, 오목금형, 인서트 블록의 생산에 사용됩니다.볼록한 금형을 만들 때는 60~64HRC의 경도를, 오목한 금형을 만들 때는 60~64HRC의 경도를 사용하는 것이 좋습니다.

냉간 압출 금형 및 알루미늄 부품용 금형을 생산하려면 금형을 제작할 때 경도가 60-62HRC, 금형을 제작할 때 62-64HRC의 경도를 갖는 것이 좋습니다.

동냉간압출금형 제작에 사용되는 볼록형 및 오목형 금형은 경도 62~64HRC의 사용을 권장합니다.

강철 냉간 압출 금형에 사용되는 볼록 및 오목 금형의 경도는 62~64HRC를 권장합니다.

탄소 형성에 사용되는 질량 분율 0.65%~0.80%의 스프링 강판은 경도가 37~42HRC이며 최대 150,000사이클의 수명을 제공합니다.

탄소 형성에 사용되는 질량 분율 0.65%~0.80%의 스프링 강판은 경도가 37-42HRC이며 추가 질화 처리를 통해 수명은 400,000배에 달할 수 있습니다.

 

-처리 of Cr12MoV 냉간 가공 다이강:

냉간 압출 금형 연화 규격 : 760~780도의 온도에서 철가루로 금형을 보호 및 가열로 냉각 및 196HBW의 경도로 10시간 동안.냉간압출성형이 원활하게 이루어질 수 있습니다.

일반 등온 구상화 어닐링 사양: 850-870℃ ×3~4시간, 용광로에서 740~760도로 냉각℃ ×4~5시간의 등온 처리, 공냉식 경도241HBW, 공융 초경 재종3, 최적의 등온 온도 740-76o, 그리고 시간4~5시간.

구형화 어닐링 사양: (860± 10)℃ ×2-4시간, 냉각 속도 30으로 노 냉각/시간, (740± 10)° C x 4-6시간, 500-600으로 천천히 냉각용광로, 배출 후 공기 냉각, 경도 207-255HBW.

일반 담금질 및 템퍼링 사양: 담금질 온도 1000-1050, 오일 담금질 또는 담금질, 경도 260HRC, 템퍼링 온도 160-180, 템퍼링 시간 2시간 또는 템퍼링 온도 325-375° C, 2~3회 템퍼링.

낮은 담금질 및 낮은 복귀 담금질 온도: 950-1040, 템퍼링 온도는 약 200입니다., 2차 템퍼링.

높은 담금질 및 높은 복귀 담금질 온도: 1050-1100, 템퍼링 온도는 약 520입니다., 2차 템퍼링.고담금질, 고재활용을 위해 사용되는 2차 경화방식은 경도는 향상시키지만 입자가 성장하게 됩니다.

극저온 처리: Cr12MoV 강은 극저온 처리를 거쳐 담금질된 마르텐사이트에서 고분산 초미세 탄화물을 석출할 수 있으며, 이러한 초미세 탄화물은 200℃ 이후에 탄화물로 변형될 수 있습니다.저온 템퍼링.극저온 처리를 하지 않은 마르텐사이트는 저온 주변 화재 후 일부 국부적으로 소량의 탄화물만 석출합니다.

Jinbaicheng은 Cr12MoV 강철의 높은 경도와 내마모성을 유지하는 저온 화학적 열처리 방법을 채택합니다.일반적으로 사용되는 3가지 저온 화학적 열처리 층, 즉 이온 질화, 가스 연질화, 염욕 시안화황 동시 질화는 내충격성과 접착력이 뛰어나며, 염욕 시안화황 동시 질화가 가장 좋습니다.

Jinbaicheng의 드로잉 다이의 수명's 가스 연질화 처리 후 Cr12MoV 스테인리스 스틸 기구는 30000개 이상에 달하며 이는 기존의 담금질 및 템퍼링 처리된 유사한 금형보다 10배 이상 더 깁니다.

 

-전문 금형강 공급업체 - Jinbaicheng Metal

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게시 시간: 2023년 7월 19일