두꺼운 벽 합금 튜브
합금 파이프는 중공 단면을 가지며 석유, 천연 가스, 가스, 물 및 특정 고체 물질을 운반하는 파이프라인과 같은 유체를 운반하는 파이프라인으로 대량으로 사용됩니다.합금강관은 원형강과 같은 견고한 강철에 비해 굽힘 강도와 비틀림 강도가 동일할 때 더 가볍습니다.합금강관은 경제적인 단면강의 일종으로 오일 드릴 파이프, 자동차 변속기 등 구조 부품 및 기계 부품 제조에 널리 사용됩니다.건축 건설 등에 사용되는 축, 자전거 프레임 및 강철 비계. 합금강 파이프를 사용하여 링 부품을 제조하면 재료 활용률을 높이고 제조 공정을 단순화하며 롤링 베어링 링과 같은 재료 및 가공 공정 시간을 절약할 수 있습니다. , 잭 슬리브 등은 강관 제조에 널리 사용되었습니다.합금강관은 각종 재래식 무기에도 없어서는 안 될 소재다.총신과 총신은 모두 강철 파이프로 만들어졌습니다.합금강관은 단면적 형상에 따라 원형관과 특수형관으로 구분됩니다.원주가 같은 조건에서 원의 면적이 가장 크기 때문에 원형관을 통해 더 많은 유체를 이송할 수 있습니다.또한, 링 부분이 내부 또는 외부 방사형 압력을 받을 때 힘은 비교적 균일합니다.따라서 대부분의 강관은 원형관이다.
두꺼운 벽 합금 파이프의 분류
두꺼운 합금 파이프의 가장 큰 장점은 100% 재활용이 가능하다는 점이며 이는 환경 보호, 에너지 절약, 자원 절약이라는 국가 전략에 부합합니다.국가 정책은 두꺼운 벽 합금 파이프의 적용 영역 확대를 권장합니다.
프로세스 개요
열간 압연(압출 이음매 없는 강관): 원형 튜브 빌렛 → 가열 → 피어싱 → 3롤 교차 압연, 연속 압연 또는 압출 → 튜브 제거 → 사이징(또는 축소) → 냉각 → 빌렛 튜브 → 교정 → 수압 시험(또는 흠집) 감지) → 표시 → 입고.
냉간인발(압연) 이음매 없는 강관 : 원형관 빌렛 → 가열 → 피어싱 → 헤딩 → 어닐링 → 산세 → 오일링(동도금) → 다패스 냉간 인발(냉간 압연) → 빌렛 튜브 → 열처리 → 교정 → 수압시험 (결함검출) → 마크 → 입고.
순수 알루미늄을 기반으로 한 1XXX 합금 시리즈.
2XXX 구리를 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금.
3XXX 망간을 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금.
티타늄 합금 튜브 사용: 티타늄 합금 튜브는 주로 항공에 사용됩니다.높은 경도와 높은 내열성을 갖춘 항공용으로 특별히 사용되는 일종의 합금 튜브입니다.
4XXX 실리콘을 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금.
5XXX 마그네슘을 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금.
6XXX 마그네슘과 실리콘을 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금입니다.
7XXX 아연을 주 합금 원소로 하는 알루미늄 합금.
합금 튜브 중량 공식:[(외경-벽두께)*벽두께]*0.02483=kg/m(미터당 중량)
